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饮水埋地管道内壁涂装方案 涂装工程 |
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“饮水埋地管道内壁涂装方案 涂装工程”详细介绍
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?饮水埋地管道
内壁涂装工程
1 、材料配套: 底漆:IPN8710饮水设备专用防腐涂料底漆 面漆:IPN8710饮水设备专用防腐涂料面漆 该配套体系的主要特点是: (1)、性价比高,具有优异的防腐性能,漆膜无毒,作为饮用水、啤酒、饮料等储罐内壁防腐性能可靠,涂装成本较低。 (2)、漆膜丰满坚硬、装饰性较好; (3)、附着力强、施工方便,具有良好的耐酸碱、耐油、耐水、耐候性能。 2 、施工工艺: (1)、 基材除锈:施工表面要求清洁干燥无油污,金属表面除锈处理达St2级。 (2)、 涂刷底漆:2遍,漆膜厚度达:80μm。 (3)、 涂刷面漆:2遍,漆膜厚度达:60μm。 总 漆膜厚度大于:140μm。 材料名称????? 道数?????? 干膜厚度(μm)????? 理论用量(kg/m2) IPN8710 底漆??? 2???????????? 80???????????????? 0.30 IPN8710 面漆??? 2???????????? 60???????????????? 0.25 3 、施工要求 ( 1 )、施工前处理底材,进行机械打磨处理, 金属表面除锈处理达St2级。 要求基材表面无水、无油、无尘。 ( 2 )、待底材处理好后即可涂装底漆,底漆为双组份,使用前按比例混合均匀,现配现用,一般该底漆需涂装 2--3 道,每道间隔 6 小时,涂装厚度 40 μ m/ 遍,喷涂、刷涂均可。 ( 3 )、待底漆完全干燥后( 8 小时)可涂装面漆,该漆为双组份涂料,使用前按比例混合均匀,现配现用,施工时用专用稀释剂调整至合适的粘度即可,喷涂、刷涂均可,一般需涂装 2-3 道,每道间隔 12 小时,涂装厚度 30 μ m/ 遍。 4 、注意事项 : 所有涂料的施工必须在无水的环境下进行。在涂层没有完全干燥时不能接触水,否则影响涂层的防腐性能。 |
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